آماده سازی قالب:

در ابتدا، یک قالب فلزی ساخته می شود که درون آن دقیقاً شکل قطعه نهایی را دارد.

جنس قالب دایکاست از فولاد با آلیاژ بالا و مقاوم در برابر دمای زیاد است و

قطعه خروجی از این قالب ممکن است از چدن یا آلومینیوم ساخته شده باشد.

 

ذوب فلز:

سپس، فلزی مانند آلومینیوم یا روی در یک کوره به دماهای بسیار بالا (معمولاً بالاتر از دمای ذوب آن فلز) ذوب می شود.

 

تزریق فلز به قالب:

فلز ذوب شده توسط یک ماشین دایکاست به قالب فشار داده می شود. در اینجا، فشار بالایی به کار می رود تا فلز به شکل دقیق قالب شود.

 

سرد شدن و خارج کردن قطعه:

پس از پر کردن قالب، فلز به سرعت خنک می شود تا قطعه حاصل جامد شود. سپس، قالب باز می شود و قطعه نهایی خارج می شود.

 

پس پردازش:

قطعه خارج شده از قالب ممکن است نیاز به پردازش های بیشتری داشته باشد، از جمله تمیز کردن، حذف اجزای اضافی، و پوشش دهی.

فرآیند دایکاست یکی از متداول ترین و موثرترین روش های تولید قطعات فلزی با دقت بالا است،

به خصوص برای قطعاتی که نیاز به استحکام بالا و جزئیات دقیق دارند.

 

جنس قالب ساخته شده در روش Die Casting 

در فرآیند Die Casting، قالب ها معمولاً از یکی از سه جنس زیر ساخته می شوند:

 

فولاد آلیاژی:

این جنس قالب برای تولید حجم بالایی از قطعات یا برای تولید قطعات با سختی و استحکام بالا استفاده می شود.

فولادهای آلیاژی مانند: H13 یا H11 معمولاً برای قالب های Die Casting استفاده می شوند.

این قالب ها مقاومت حرارتی و سختی بالایی دارند که امکان تحمل دماهای بالای فلزات ذوب شده را فراهم می کند.

آلومینیوم:

برخی از قالب ها از آلومینیوم ساخته می شوند، به ویژه برای استفاده در تولید انبوه قطعات یا برای قطعاتی که نیاز به سرعت بیشتری در گرم شدن و سرد شدن دارند.

قالب های آلومینیومی معمولاً سبک تر هستند و عمر مفید کمتری دارند،

اما به دلیل سرعت بالاتر تولید و هزینه کمتر ساخت و نگهداری، معمولاً در برخی از موارد مورد استفاده قرار می گیرند.

 

فولاد ابزاری:

در برخی از موارد، برای قالب هایی که نیاز به استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش دارند، از فولاد ابزاری استفاده می شود.

این نوع قالب ها معمولاً برای تولید قطعات با استحکام بالا یا برای تولید قطعات با جزئیات دقیق استفاده می شوند.

هر کدام از این جنس ها مزایا و معایب خود را دارند و انتخاب مناسب بر اساس نیازهای خاص تولیدکننده و مشخصات قطعه مورد نظر انجام می شود.

# قالب سازی دایکاست در تهران

سرعت تولید قطعات در استفاده از قالب Die Casting

استفاده از فرآیند Die Casting برای تولید قطعات فلزی باعث افزایش سرعت تولید می شود.

این فرآیند به دلیل ویژگی های خاص خود، امکان تولید قطعات به طریقی سریع و موثر را فراهم می کند.

برخی از عواملی که سرعت تولید را در Die Casting افزایش می دهند عبارتند از:

سرعت پرکردن قالب:

در Die Casting، فلز ذوب شده به سرعت به قالب تزریق می شود، که این امکان را فراهم می آورد که قطعات به سرعت تولید شوند.

زمان سرد شدن سریع:

فرآیند Die Casting شامل سرعت بالا در سرد شدن قطعه حاصل است.

این به این معناست که پس از تزریق، قطعه به سرعت خنک می شود و زمانی که قالب باز می شود، قطعه آماده برای خروج است.

قابلیت تکرار و اتوماسیون:

Die Casting فرآیندی قابل اتوماسیون است که به تکرار و تولید انبوه قطعات با کیفیت بالا اجازه می دهد.

به دلیل استفاده از ماشین آلات و تجهیزات اتوماتیک، زمان تنظیم و راه اندازی کاهش می یابد و عملکرد بهینه تری را فراهم می کند.

کاهش زمان پس پردازش:

قطعاتی که با استفاده از Die Casting تولید می شوند، معمولاً نیاز به کمترین پس پردازش دارند.

زیرا این فرآیند امکان ایجاد قطعات با دقت و دقت بالا را فراهم می کند.

به طور کلی، استفاده از فرآیند Die Casting برای تولید قطعات فلزی باعث افزایش سرعت تولید می شود، که به تولید انبوه و با کیفیت بالای قطعات در زمان کمتر کمک می کند.

# ساخت و فروش قالب دایکاست

قالب Die Casting روی چه دستگاهی نصب و راه اندازی می شود؟

قالب های Die Casting بر روی دستگاه های خاصی که به عنوان دستگاه های دایکاست (Die Casting Machines) شناخته می شوند، نصب و استفاده می شوند.

این دستگاه ها طراحی شده اند تا این قالب ها را بپذیرند

و فرآیند دایکاست را انجام دهند. دستگاه های دایکاست دارای چند قسمت اصلی هستند:

واحد تزریق فلز:

این بخش برای ذوب فلز و تزریق آن به داخل قالب استفاده می شود.

این واحد شامل مخزن فلز، اجزای گرمایی برای ذوب فلز، و سیستم های تزریق فشار فلز به داخل قالب می شود.

⇐ قالب:

قالب هایی که بر روی دستگاه نصب می شوند،

از فولاد یا آلومینیوم با کیفیت بالا ساخته می شوند و دارای شکل دقیق قطعه نهایی هستند.

این قالب ها در دو قسمت “قالب مرکزی” و “قالب فرعی” تقسیم می شوند

و به عنوان یک جفت قالب در دستگاه قرار می گیرند.

واحد خنک کننده:

این بخش برای سرعت کاهش دمای قطعات ساخته شده بعد از استخراج قطعه از قالب

و همچنین برای حفظ دقت و ابعاد قطعات مورد استفاده قرار می گیرد.

سیستم های کنترلی:

دستگاه های دایکاست دارای سیستم های کنترلی پیشرفته هستند

و فرآیند تزریق، فشار و دما را کنترل می کنند تا قطعات با کیفیت بالا و دقیق تولید شوند.

این دستگاه ها معمولاً در کارخانه ها و واحدهای صنعتی استفاده می شوند

و به دلیل نیاز به تجهیزات خاص و هزینه های بالا، معمولاً در مقیاس تولید انبوه یا متوسط استفاده می شوند.

 

# قالب سازی دایکاست در تهران

# قالب دایکاست

↵ قالب سازی دایکاست در تهران و سراسر ایران